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LaBounty MSD SABRE SERIE SCHERE

Seit der Einführung der mobilen Schertechnologie von LaBounty® haben viele Änderungen stattgefunden. Eine große Auswahl an Modellen und Größen ist jetzt verfügbar. Produktverfeinerungen wie kontinuierliche 360°-Rotation, Hochleistungsumkehrzylinder, zähere Stähle und anschraubbare, austauschbare Verschleißteile haben das Aussehen verändert und die Leistung der mobilen LaBounty®-Schere verbessert.

LaBounty MSD SABRE SERIE SCHERE

Schermodelle der MSD Sabre SeriesTM sind derzeit für die Basis erhältlich

Maschinen mit Betriebsgewichten von 20.000 bis 280.000 lbs (9091 bis 130.000 kg) mit verschiedenen Schnitttiefen. Es sind sowohl rotierende als auch nicht rotierende Modelle erhältlich. Rotierende Modelle verfügen über hydraulisch-

angetriebene 360o kontinuierliche Rotation. Mit dieser Option können die Scherbacken so positioniert werden, dass sie in praktisch jedem Winkel schneiden.

Die Modelle der MSD Sabre SeriesTM verfügen über ein am Zylinder montiertes Geschwindigkeitsventil, um die Zykluszeiten zu verkürzen und die Effizienz zu steigern. Dieses patentierte Schieberventildesign hat sich als wesentlich zuverlässiger erwiesen als die regenerativen Kartuschensysteme, die von anderen Herstellern mobiler Scheren bevorzugt werden. Diese Scheren sind aus hochfestem, abriebfestem Stahl

Konstruktion, um einen langen, ununterbrochenen Betrieb zu gewährleisten – selbst unter den härtesten Bedingungen. Die Hauptschwenkwelle
jedes Modells ist für eine lange Lebensdauer gefertigt und dreht sich auf den speziell entwickelten Lagern von Stanley LaBounty. Diese Scheren sind so konzipiert, dass sie das Material bis zu dem Punkt in die Backen ziehen, an dem die Scherkraft am größten ist, was sie zum effizientesten Schneidwerkzeug macht.

Mobile Scheren können eine Vielzahl von Materialien schneiden, darunter I-Träger, H-Träger, Kanaleisen, Stahlplatten, Rohre, Rundmaterial, Draht, Bewehrungsstahl, Beton usw. Sie sind ideal für die Schrottverarbeitung, Abbrucharbeiten, Straßen und Brücken Wiederaufbau und Arbeitsplätze, bei denen das Abfackeln nicht durchführbar oder möglich ist.

GLOSSAR

Akkumulator

Wird in einem hydraulischen Rotationskit verwendet, um Hydraulikflüssigkeit zum Antrieb des Rotationsmotors zu speichern.

Einstellplatten

Maßgeschneiderte Platten, die die Untermesser präzise an die Obermesser anpassen. Diese Bleche ermöglichen einen gleichmäßigen Messerspalt an der Schere.

Apex

Der Punkt, an dem die primären und sekundären Schneidmesser zusammentreffen.

Klingenlücke

Der Spalt zwischen den oberen und unteren Schneidmessern, wenn die Messer umgehen. Ein sehr wichtiger Punkt, der regelmäßig gewartet werden muss, um zu verhindern, dass sich Material in den Klingen verklemmt.

Klingenscheiben

Dünne Metallplättchen, die zum Einstellen der Position der unteren Schneidmesser verwendet werden, um einen korrekten Messerspalt aufrechtzuerhalten. Die Klingen sollten niemals weiter als 0,13 Zoll (3,3 mm) herausgeschoben werden.

Boom Pivot Aufbau

Teil der Scherenhalterung, die an der Auslegerspitze des Baggers befestigt wird (zweite Elementhalterungen).

Aufbauen

Schweißprozess, bei dem abgenutztes Grundmaterial durch neues Metall ersetzt wird. Ein sehr wichtiger Wartungsvorgang, der während der gesamten Lebensdauer der Schere regelmäßig durchgeführt werden muss.

Steuerventilverteiler

Wird im hydraulischen Rotationskit verwendet, um den Fluss zum Akkumulator und zurück zum Hydraulikmotor zu leiten.

Kreuzklinge

Eine austauschbare Komponente, die sich auf der Innenseite der unteren Scherkreuzplatte befindet. Das Kreuzmesser ist ein leicht auswechselbares Verschleißteil, das die Wartungszeit im Anstechbereich reduziert.

Kreuzplatte

Platte an der Vorderseite der unteren Schere, die die beiden Hälften der unteren Schere miteinander verbindet. Das Kreuzmesser ist in der Kreuzplatte enthalten. Erfordert regelmäßigen Aufbau und harte Oberfläche.

Crossover-Entlastungsventil

Eine Hydraulikkomponente, die in einer rotierenden Schere verwendet wird und die Menge des an die Rotationsbaugruppe gesendeten Hydraulikdrucks begrenzt. Die Frequenzweiche ist werkseitig voreingestellt und darf nicht verändert werden.

Schneidklingen

Die Klingen in den oberen und unteren Scherbacken scheren Materialien, während sie sie umgehen. Die primären Klingen sind diejenigen in den Ober- und Unterbacken, die der Scherkehle am nächsten sind. Die sekundären Klingen sind diejenigen, die am weitesten von der Scherkehle entfernt sind.

Zylinderanschluss

Teil der Scherenhalterung, der die Kippfunktion der Schere artikuliert. Die Zylinderverbindung wird am Stielzylinder des Baggers befestigt (zweite Elementhalterungen).

Endkappe

Schützt und justiert die Hauptgelenkgruppe der Schere. Die Endkappe ist eine wichtige Komponente für die Einstellung der Hauptgelenkgruppe und darf nicht entfernt werden, ohne vorher die Kundendienstabteilung von LaBounty zu konsultieren.

Durchflussregelventil

Eine hydraulische Komponente, die in einer rotierenden Schere verwendet wird, die die Hydraulikflüssigkeit vom Rotationsmotor dosiert. Die Durchflussregelung sollte so eingestellt werden, dass sich der Rotator nicht schneller als 1-2 Umdrehungen pro Minute dreht.

Vorderer Zylinderstift

Der Stift, der das Trommelende des Scherzylinders an der oberen Schere befestigt.

Materialkorn

Die Richtung, in der das Ausgangsmaterial ursprünglich im Stahlwerk gewalzt wurde. Es ist sehr wichtig, beim Auftragen von Teilen der Schere mit der Körnung des Stahls zu schweißen. Kreuzkörnige Aufpanzerungen neigen dazu, Risse im Grundmaterial zu verursachen.

Führungsklinge

Eine austauschbare Komponente, die sich gegenüber den Schneidmessern in der unteren Schere befindet. Der Hauptzweck des Führungsmessers besteht darin, die obere Schere während des Schneidzyklus zu unterstützen. Dies ist ein sehr wichtiger Wartungspunkt.

Leitblech-Scheiben

Dünne Metallscheiben, die verwendet werden, um die Leitschaufel auszurichten, um den richtigen Leitschaufelspalt aufrechtzuerhalten. Shims werden in einem bestimmten Satz geliefert, der bestimmt, wann die Führungsklinge indexiert oder ersetzt wird.

Leitschaufelspalt

Der Spalt zwischen der vorderen Verschleißplatte und der Führungsklinge, wenn die obere Schere in die untere getaktet wird. Dies ist ein wichtiger Wartungspunkt, um die Langlebigkeit der Struktur der Schere zu gewährleisten.

Harte Oberfläche

Schweißverfahren zum Schutz des Grundmaterials der Scherbacken. Die harte Oberfläche wirkt als Verschleißoberfläche.

Nabenscheiben

Dünne, kreisförmige Unterlegscheiben aus Metall, die in der Hauptgelenkgruppe der LaBounty-Scheren verwendet werden. Nabenscheiben sorgen für eine werkseitige Einstellung der oberen Schere für eine enge Klingentoleranz.

Hebepunkte

Kleine Löcher in der Oberseite der Schere zur Verwendung beim Montieren oder Transportieren der Schere. Es gibt zwei Löcher in der Nähe der Vorderseite der Schere und eine Öse an der Rückseite. Diese Punkte dürfen niemals zum Kabelaufhängen der Schere für Schneidarbeiten verwendet werden.

Unterer Piercingbereich

Der vordere Bereich der unteren Schere, durch den die obere Einstechspitze verläuft. Dieser Bereich enthält das Leitmesser und das Quermesser.

Untere Scherung

Die untere stationäre Backe der Schere. Die untere Schere enthält die unteren Schneidmesser, das Leitmesser und das Quermesser.

Untere Verschleißplatten

Austauschbare, abriebfeste Verschleißplatten, die die Querplatte der Unterschere schützen.

Hauptlager

Gehärtete Buchsen, auf denen sich die Hauptwelle der Schere während des Betriebs dreht. Es gibt zwei Hauptlager, die auf beiden Seiten der Hauptgelenkgruppe verschraubt sind.

Haupt-Pivot-Gruppe

Bereich mit hoher Toleranz der Schere, der die beiden Hauptlager, zwei Druckscheiben, die Hauptwelle, Nabenscheiben und zwei Endkappen enthält.

Hauptwelle

Die Welle, auf der die obere Schere schwenkt, verursacht die Scherwirkung des Anbaugeräts.

Verteilerblock

Hydraulikblock, der den Hydraulikfluss des Baggers zum Scherzylinder und zur Rotationsbaugruppe leitet.

Motor

Hydraulische Rotationskomponente, die das Drehtellerlager oder das Planetengetriebe an rotierenden Scheren antreibt.

Montagehalterung

Die Halterung an der Rückseite der Schere, mit der sie am Bagger befestigt werden kann. Bei einer typischen Halterung für ein zweites Element werden die Halterungsstifte an der Auslegerspitze und dem Stielzylinder des Baggers befestigt.

Planetengetriebe

Hydraulische Rotationskomponente bei größeren Rotationsscheren. Das Planetengetriebe dreht den Körper der Schere mit Hydraulikmotor. Die Abtriebswelle des Bauteils treibt direkt das Drehkranzlager der rotierenden Schere an.

Hinterer Zylinderstift

Stift, der das Stangenende des Scherzylinders mit der Rückseite der Schere verbindet. Der hintere Zylinderstift muss entsprechend der erforderlichen Wartung gefettet werden.

Rotationsbaugruppe

Die hydraulische Antriebsbaugruppe ermöglicht eine kontinuierliche Drehung der Schere um 360°. Diese Option bietet größere Positionierungsmöglichkeiten bei der Verarbeitung mit der mobilen Schere.

Säbelspitze

Angeschraubte, in beide Richtungen indexierbare Durchstechspitze/Verschleißplatte oben an der Oberbacke.

Scherzylinder

Hydraulikzylinder, der die Schneidwirkung der Schere antreibt. Das Zylinderende des Zylinders wird an der oberen Backe der Schere befestigt und das Stangenende wird an den hinteren Zylinderansätzen befestigt. Die Zylinderstange bleibt innerhalb der Schere vor Beschädigungen geschützt.

Scherstab

Der Hauptkörper der Schere, der die untere Schere enthält. Diese Schweißkonstruktion muss regelmäßig auf Beschädigungen untersucht werden.

Schiebeschraube

Einstellbare Komponenten, die durch beide Seiten des Sticks installiert sind. Richtet die obere Schere aus und unterstützt sie für einen gleichmäßigen Messerspalt.

Geschwindigkeitsventil

Regeneratives Hydraulikventil, das am Zylinder der LaBounty® MSD-Scheren der Sabre-Serie montiert ist und die Schließgeschwindigkeit der Schere erhöht (Funktion zum Ausfahren des Zylinders), wenn die Schere nicht unter Last steht, wodurch Zykluszeiten verkürzt und die Effizienz gesteigert werden. Stanley LaBounty verwendet ein Geschwindigkeitsventil vom Spulentyp für eine bessere Haltbarkeit gegenüber regenerativen Ventilen vom Kartuschentyp.

Schwenkverteiler

Ermöglicht einen kontinuierlichen Hydraulikfluss zum Scherzylinder während der Rotation der Schere ohne Verdrehen der Schläuche.

Anlaufscheibe

Hauptlagerteil, das sich als Verschleißteil für die Hauptwelle in den Endkappen befindet.

Spurstange

Stange, die sich durch die Mitte der Hauptgelenkgruppe erstreckt. Die Spurstange fügt der Hauptschwenkgruppe seitlichen Halt hinzu.

Kehle

Bereich sowohl des Ober- als auch des Unterkiefers in der Nähe des Hauptdrehpunkts, wo sich die Primärblätter befinden. Der Halsbereich ist der optimale Bereich zum Scheren von Material. Die Scherung ist am stärksten an den primären Blättern, die dem Drehpunkt am nächsten liegen.

Plattentellerlager

Rotierendes Zahnradlager, das in rotierenden Scheren verwendet wird. Es ist am Scherstab montiert und wird von hydraulischen Komponenten im oberen Kopf oder in der Halterung angetrieben. Dieses Lager wird manchmal als Drehkranz bezeichnet.

Oberkopf

Halterungsteil einer rotierenden Schere. Wird am Drehtischlager befestigt, das an der Rückseite des Scherstabs befestigt ist. Der obere Kopf enthält die Hydraulikverteiler und den Schwenkverteiler.

Obere Schere

Bewegliche Backe der Schere, die Schneidklingen, die Sabre TipTM und den Verschleißbereich für die Gleitpucks enthält. Der Scherzylinder lenkt die obere Schere in die untere Schere ein, um die Schneidwirkung der Schere auszuführen.

Verschleißteile

Besteht aus Schneidklingen, Führungsklinge, Kreuzklinge und Sabre TipTM. Diese Teile können leicht ausgetauscht werden, um die Systemverschleißbereiche der Scherbacken aufzufrischen. Drastisch vergrößerte Oberflächen auf diesen Verschleißteilen sorgen für besseren Verschleiß und weniger Stillstandszeiten für die Wartung.

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
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