Die Verwendung von 1.6587 Stahl bei UNTHA RS Shreddermessern
Hier finden Sie eine detaillierte technische Übersicht, die die Verwendung von 1.6587-Stahl mit einer Einsatzhärtetiefe von 2 mm in UNTHA RS-Schreddermessern erklärt und erläutert, warum diese Behandlung gewählt wurde.
Was ist 1.6587 Stahl?
Es handelt sich um einen einsatzhärtbaren legierten Stahl nach EN 10084 (früher bekannt als 17CrNiMo6 , jetzt genauer als 18CrNiMo7‑6 ). Er zeichnet sich durch eine ausgewogene chemische Zusammensetzung aus – C ≈ 0,14–0,19 %, Cr 1,5–1,8 %, Ni 1,4–1,7 %, Mo 0,2–0,35 % –, die eine hervorragende Härtbarkeit und Kernzähigkeit unterstützt.
🌡️ Warum bis zu einer Tiefe von ~2 mm aufgekohlt?
- Optimierte Oberflächenverschleißfestigkeit : Durch Aufkohlen diffundiert Kohlenstoff in die Oberflächenschicht und erzeugt eine gehärtete Hülle, die etwa 58–62 HRC , wodurch Abrieb- und Kontaktwiderstand drastisch erhöht werden – ideal zum Schneiden schwerer Materialien in Aktenvernichtern.
- Ausgewogene Kernzähigkeit und Schlagfestigkeit : Der innere Kern bleibt relativ weich und duktil (~30–35 HRC oder ~200 HBW) und bietet so die Fähigkeit, Stöße zu absorbieren und Sprödigkeit zu vermeiden.
- Kontrollierte Verformung und Dimensionsstabilität : Eine Einsatztiefe von 2 mm bietet ausreichend Oberflächenhärte für den Verschleißschutz und minimiert gleichzeitig thermische Spannungen und Teileverzerrungen während des Abschreckens – unerlässlich für eine präzise Messergeometrie.
In der Praxis ergeben UNTHA RS Zerkleinerermesser aus 1.6587 eine harte, hochverschleißfeste Schneide bei gleichzeitig zäher Innenstruktur für den Einsatz unter hoher Belastung.
✅ Vorteile von 1.6587 Stahl (aufgekohlt 2 mm)
- Überragende Verschleiß- und Ermüdungsbeständigkeit
Die gehärtete Oberfläche (≈60 HRC) widersteht Abrieb und wiederholten Verschleißzyklen und verlängert die Lebensdauer des Messers bei intensiven Zerkleinerungsvorgängen. - Hervorragende Schlagfestigkeit durch zähen Kern
Der weichere Kern absorbiert Belastungsstöße und verringert so das Risiko einer katastrophalen Rissbildung – entscheidend für Rotationsmesser, die plötzlichem Kontakt ausgesetzt sind. - Hohe gleichmäßige Härtbarkeit auch bei größeren Teilen
Legierungselemente wie Cr, Ni und Mo sorgen für eine gleichmäßige Einsatztiefe über das gesamte Messer, auch wenn es relativ dick oder breit ist. - Gute Dauerfestigkeit
Die Kombination aus Hartschale und elastischem Kern erhöht die Widerstandsfähigkeit gegen oberflächenbedingte Ermüdung, die bei wiederholtem Hochgeschwindigkeitsschneiden häufig auftritt. - Zuverlässige Maßkontrolle
Eine moderate Einsatztiefe hält die Verzerrung gering, gewährleistet eine präzise Klingengeometrie und reduziert den Bedarf an nachträglicher Wärmebehandlung.
⚠️ Einschränkungen und Überlegungen
- Höhere Verarbeitungskosten
Das Aufkohlen erfordert kontrollierte Ofenbedingungen sowie Abschreck- und Anlassphasen, was zu einer teureren Herstellung als bei einfachen Werkzeugstählen führt. - Kantensprödigkeit unter extremen Bedingungen
Die gehärtete Oberfläche bietet eine hervorragende Verschleißfestigkeit, kann jedoch bei übermäßiger Einwirkung oder unsachgemäßer Wärmebehandlung reißen. - Begrenzte Dicke der gehärteten Schicht
Eine 2 mm dicke Hülle ist für den normalen Messerverschleiß ausreichend haltbar, aber wenn sie einmal durchgescheuert ist, nimmt die Verschleißfestigkeit zum weicheren Kern hin stark ab.
🔧 Warum UNTHA RS Messer 1.6587 verwenden, aufgekohlt auf 2 mm
UNTHA RS Zerkleinerermesser werden im industriellen Zerkleinerungsprozess mit wechselnden Belastungen, gemischten Materialien (Kunststoffe, Holz, Metalle) und hohem Abriebkontakt eingesetzt. Die 2 mm aufgekohlter 1.6587-Stahl bietet die präzise Balance:
- Eine harte, verschleißfeste Kante , die bei abrasivem Kontakt länger scharf bleibt.
- Ein robuster, energieabsorbierender Kern , der Aufprallschäden mildert.
- Gleichmäßige Leistung über die gesamte Klinge, unabhängig von der Abschnittsdicke.
- Kontrollierte Fertigungstoleranzen und Wiederholbarkeit , unerlässlich für Verbrauchsmesserteile, bei denen es auf Passung und Präzision ankommt.
📌 Übersichtstabelle
|
Eigentum |
Beschreibung |
|---|---|
|
Basislegierung |
1.6587 (18CrNiMo7‑6 / 17CrNiMo6) |
|
Tiefe der aufgekohlten Schicht |
Ca. 2 mm |
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Oberflächenhärte (Gehäuse) |
≈ 58–62 HRC |
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Kernhärte |
≈ 30–35 HRC (ca. 200 HBW) |
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Oberflächenverschleißfestigkeit |
Hervorragend (hohe Abriebfestigkeit) |
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Schlag-/Ermüdungsfestigkeit |
Hoch (dank zähem Kern) |
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Dimensionsstabilität |
Ausgezeichnet (geringe Verzerrung) |
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Typische Anwendungen |
UNTHA RS Shreddermesser |
Durch die Wahl des auf ca. 2 mm aufgekohlten Werkstoffs 1.6587 liefern UNTHA und Eurotools verschleißfeste, schlagfeste und formstabile Messer für RS-Zerkleinerer. Diese Klingen halten den Belastungen der industriellen Zerkleinerung stand, bei der es vor allem auf Haltbarkeit und Präzision ankommt.




- Das erste Bild zeigt einen klaren Querschnitt der Mikrostruktur und vergleicht die gehärtete, aufgekohlte Hülle (links) mit dem härteren Kern (rechts), der zum Kontrast mit Nital geätzt wurde.
- Das zweite Bild zeigt eine stark vergrößerte Ansicht der Mikrostruktur der aufgekohlten Schicht und zeigt die feine Karbidverteilung in der Oberflächenschicht.
- Das dritte Bild ist eine schematische Darstellung des Aufkohlungsprozesses und veranschaulicht Phasen wie die Kontrolle des Kohlenstoffpotenzials und Diffusionsplateaus.
- Das vierte Bild zeigt einen vollständigen Wärmebehandlungsablauf , einschließlich der Schritte Aufkohlen, Abschrecken und Anlassen.
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